織物耐磨性測試方法
發(fā)布時間：2019-04-21 11:14
磨損是指織物間或與其他物質(zhì)間反復(fù)摩擦，織物逐漸磨損破壞的現(xiàn)象。
一、測試方法與表示指標(biāo)
(一)穿著試驗(yàn)
首先要設(shè)定淘汰界限，確定淘汰件數(shù)。
淘汰率=淘汰件數(shù)/試樣的總件數(shù)X100%
根據(jù)淘汰率的大小比較好壞。
符合實(shí)際，但費(fèi)工、費(fèi)時、費(fèi)用較高。
(二)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)
1.織物耐磨性試驗(yàn)的類型
平磨、曲磨、折邊磨、動態(tài)磨、翻動磨。
2.表示磨損的指標(biāo)
(1)單一性指標(biāo)
➢織物出現(xiàn)一定物理破壞時 (破洞大小、斷紗根數(shù))摩擦次數(shù);
➢織物一定摩擦次數(shù)后，物理性質(zhì)的改變。
(2)綜合性指標(biāo):綜合耐磨值
二、磨損破壞的表現(xiàn)形式（磨損機(jī)理）
1.纖維疲勞而斷裂
磨料對纖維的反復(fù)拉伸彎曲作用使其斷裂，是基本的破壞形式。
織物表面受到磨損的示意圖
2.纖維從織物中抽出
抱合力小，紗線、織物結(jié)構(gòu)松散，磨料比較粗大
3.纖維被切割而斷裂
抱合力大，紗線、織物結(jié)構(gòu)緊密，磨料細(xì)小而銳利。
4.纖維的表面磨損
抱合力大，紗線及織物結(jié)構(gòu)緊密，磨料表面比較光滑。
纖維表層出現(xiàn)零碎輕微的破裂。
三、影響織物耐磨性因素
(一)纖維的性狀
1.幾何特征
(1)長，耐磨性越好。
(2)細(xì)度適中有利于耐磨，過細(xì)，應(yīng)力很大，過粗，纖維根數(shù)少，抱合力小，抗彎能力差。
(3)截面形狀，異形纖維織物耐屈曲磨性及耐折邊磨性都比圓形纖維織物差。
2.力學(xué)性質(zhì)
斷裂伸長率、彈性回復(fù)率和斷裂比功大的，織物的耐磨性一般都好。
(二)紗線的結(jié)構(gòu)
1.捻度
要適中。過大，纖維片段可移性小、硬、接觸面小;過小，紗線結(jié)構(gòu)松，纖維容易抽出。
2.細(xì)度
紗線越粗，耐磨性越好，尤其是平磨。
3.紗線的條干
條干好，耐磨。(粗節(jié)處松散，纖維易抽出)
4.單紗與股線
線織物比紗織物耐平磨性好，但曲磨與折邊磨差。
5.混紡紗的徑向分布
要求耐磨性好的纖維分布在紗的外層。
(三)織物結(jié)構(gòu)
1.平方米重量
越高，耐磨性越好。
2.結(jié)構(gòu)相與支持面
在第五結(jié)構(gòu)相附近，支持面大，耐磨性好。
3.織物的密度
密度適中，耐磨性較好。
4.織物組織
應(yīng)綜合考慮織物密度與組織。經(jīng)、緯密低，平紋較耐磨；經(jīng)、緯密高，緞紋較耐磨。
（四）試驗(yàn)條件
1.選用的磨料。
2.張力和壓力。
3.實(shí)驗(yàn)環(huán)境中的溫濕度。
4.摩擦的方向，特別對緞紋。
（五）后整理
棉、粘織物后整理的耐磨性，測試時不同的壓力表現(xiàn)出不同的結(jié)果。如，壓力大耐磨性下降，壓力小耐磨性提高。
