摘要:

在檢驗工作中,發(fā)現(xiàn)按GB/T 3920—1997《紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度方法》進(jìn)行檢驗時,針織品耐摩擦色牢度在不同伸長時數(shù)值差異很大,影響了對產(chǎn)品質(zhì)量的判定。通過對針織品不同伸長時耐摩擦色牢度的分析,提出了減少針織品的伸長對耐摩擦色牢度影響的方法。

關(guān)鍵詞：針織品;伸長;耐摩擦色牢度

 

1 前言

GB 18401—2003《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》中,對服裝的耐干摩擦色牢度規(guī)定不得低于三級,體現(xiàn)了對消費者利益的保護(hù),對生產(chǎn)及產(chǎn)品的檢驗工作也提出了更高的要求。目前耐摩擦色牢度按GB/T 3920—1997《紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度方法》進(jìn)行檢測。該標(biāo)準(zhǔn)操作程序中規(guī)定“用夾緊裝置將試驗樣品固定在試驗機(jī)底板上,使試樣的長度方向與儀器的動程方向一致”。由于未對試驗樣品的固定作詳細(xì)的規(guī)定,在實踐中,針織品耐摩擦色牢度的檢驗結(jié)果產(chǎn)生了較大差異。對此我們進(jìn)行了試驗分析。

 

2 試驗部分

2.1 試驗樣品

32S 棉毛針織布,淺色、深色各3塊,規(guī)格為220g/㎡。

 

2.2 試驗儀器和工具

YG571型耐摩擦色牢度試驗機(jī)(圓形摩擦表面的摩擦頭,直徑為16 mm,摩擦頭垂直壓力為9 N,直線往復(fù)動程為100 mm,往復(fù)速度60次/min);

摩擦用棉布(采用退漿、漂白、不含任何整理劑的棉織物,剪成50 mm×50 mm);

直尺(精度為1 mm);評定沾色用灰色樣卡。

 

2.3 試驗方法

2.3.1 試樣制備

從6塊樣品中橫向取不小于50 mm×200 mm的樣品。在距其一端30 mm處做起點標(biāo)記,過起點標(biāo)記100 mm做終點標(biāo)記。

 

2.3.2 試驗步驟

1)用夾緊裝置將試樣起點一端固定在試驗機(jī)底板上,用直尺測量標(biāo)記使試樣拉伸至試驗要求伸長率后,用夾緊裝置將試樣另一端固定在試驗機(jī)底板上。

2)按GB/T 3920—1997《紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度方法》中6.2、6.4、6.5要求進(jìn)行測試。

 

3 結(jié)果與討論

3.1 試驗結(jié)果

試樣在不同伸長率條件下色牢度如表1所示。

 

3.2 數(shù)據(jù)分析

1)從表1可以看出,試樣耐干摩擦色牢度隨伸長率的不同而不同,淺色受伸長率影響較小,深色受伸長率影響較大。色牢度就是水溶性染料浮色轉(zhuǎn)移和有色纖維微粒子的機(jī)械摩擦轉(zhuǎn)移向白布轉(zhuǎn)移的程度。因為淺色在染色過程中使用染料較少,染整加工完成后,織物表面的可供轉(zhuǎn)移浮色就較少,所以色牢度的變化較小。

 

2)色牢度的數(shù)值在低伸長率和高伸長率條件下比較大,在中伸長率條件下的數(shù)值較低,特別是深色織物體現(xiàn)得較明顯。

在低伸長率條件下由于針織品的彈性松弛結(jié)構(gòu),試驗時色牢度儀的摩擦頭與織物間摩擦力較大,摩擦頭在做往復(fù)運動時,在彈性和摩擦力共同作用下,織物與摩擦頭產(chǎn)生了一部分同向運動,使摩擦頭在織物上運動的有效摩擦距離變短,染料浮色和有色纖維微粒子不能充分地向白布轉(zhuǎn)移,使色牢度較高。

 

在高伸長率條件下由于針織品的彈性松弛結(jié)構(gòu),織物經(jīng)過度拉伸,使織物在單位面積上的組織數(shù)變少,使摩擦頭與織物摩擦有效面積變少,導(dǎo)致可供轉(zhuǎn)移到白布上的染料浮色和有色纖維微粒子變少,從而使色牢度較高。

 

4 結(jié)論

1)按GB/T 3920—1997《紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度方法》進(jìn)行檢驗時,對于深色針織品,應(yīng)當(dāng)對針織品在不同伸長條件下耐摩擦色牢度進(jìn)行測試,通過比對,從而得出準(zhǔn)確的檢驗結(jié)論。

 

2)在大批量針織品進(jìn)行耐摩擦色牢度檢驗時,應(yīng)對同規(guī)格、同類產(chǎn)品在不同伸長率條件下進(jìn)行測試,建立經(jīng)驗數(shù)值,并在測試中嚴(yán)格控制伸長率,從而又快又準(zhǔn)地得到檢驗數(shù)據(jù)。

5 Y571B摩擦色牢度儀