一． 總體說明

① 硬件介紹

1. 采用全自動(dòng)X-Y-Z三軸運(yùn)動(dòng)控制平臺(tái)（也就是三軸直交機(jī)器人），采用伺服馬達(dá)進(jìn)行定位，重復(fù)定位精度可達(dá)±0.01mm。

2. 鏡頭采用進(jìn)口連續(xù)變倍鏡頭，具有畸變小，分辨率高的特點(diǎn)。

3. 相機(jī)采用高幀率和高分辨率相機(jī)，保證采集的圖像不失真，從而保證測(cè)量精度。

4. 采用進(jìn)口恒定led光源，保證測(cè)試環(huán)境不受外界光源的影響，從而進(jìn)一步保證檢測(cè)精度。

5. 整體框架采用鋁合金框架，有較好的平面度。從而減小框架對(duì)測(cè)試進(jìn)度的影響。

6. 裝有小型顯示器，便于觀察測(cè)試過程及進(jìn)度。

7. 采用高加工精度的裝夾板，保證重復(fù)測(cè)試的精度。

8. 采用品牌電腦，保證硬件的穩(wěn)定性。

② 軟件介紹

1. 采用可靠的圖像處理算法，可以檢測(cè)出噴絲板微孔的面積，周長(zhǎng)，偏圓度等參數(shù)（具體參數(shù)依據(jù)具體孔型而定），并自動(dòng)標(biāo)記和清理不合格微孔。

2. 標(biāo)定噴絲板模板文件時(shí)，孔位坐標(biāo)自動(dòng)采集，方便操作，孔位檢測(cè)順序可以自定義或者軟件自動(dòng)完成優(yōu)化排布（自動(dòng)優(yōu)化，可以減少檢測(cè)路徑，提高檢測(cè)效率）。

3. 鏡頭實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)焦，提高檢測(cè)效率。

4. 具有檢測(cè)鏡頭與夾具，鏡頭與噴絲板平行度功能，從而便于機(jī)械上的調(diào)試。

5. 測(cè)試數(shù)據(jù)會(huì)保存在數(shù)據(jù)庫中，并且可以打印或保存報(bào)表，方便數(shù)據(jù)的記錄與分析。

6. 通過算法及路徑的優(yōu)化提高單孔檢測(cè)速率，約0.7s每孔，根據(jù)噴絲板的規(guī)格檢測(cè)速率會(huì)有所變化(檢測(cè)速度與孔距直接相關(guān))。

7. 檢測(cè)不同的噴絲板時(shí)只需載入不同的噴絲板模板文件，操作靈活方便。

③ 采用該設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

1. 保證檢測(cè)精度，避免了漏檢，錯(cuò)檢等人為因素，增加產(chǎn)品質(zhì)量，避免了次及品的產(chǎn)生。

2. 節(jié)省人力支出，由于過程全自動(dòng)，因此一個(gè)人就可以完成多塊板的檢測(cè)，由于是機(jī)械設(shè)備，可以24小時(shí)連續(xù)工作，進(jìn)一步減少成本。

3. 購買新噴絲板時(shí)，可通過該設(shè)備對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。

4. 掌握舊噴絲板使用年限和品質(zhì)。