一、目的要求  按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 9073—3—1989《紡織品——非織造布試驗(yàn)方法——第三部分：拉伸強(qiáng)力及伸長(zhǎng)測(cè)定》方法測(cè)定非織造布的拉伸斷裂強(qiáng)力，同時(shí)測(cè)定織物的伸長(zhǎng)率。通過試驗(yàn)，掌握織物拉伸斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的試驗(yàn)方法。

 

二、實(shí)驗(yàn)儀器、用具及試樣  
試驗(yàn)儀器為YG026A型電子織物強(qiáng)力試驗(yàn)儀。如圖1所示。試樣為一種聚丙烯紡粘無紡布。并需準(zhǔn)備直尺、剪刀等用具。
 

 

二、實(shí)驗(yàn)儀器、用具及試樣  

YG026A型電子織物強(qiáng)力試驗(yàn)儀主要技術(shù)參數(shù)    

測(cè)力范圍           ５００N（L）－５０００N（H）   

測(cè)力精度           ５００N量程﹤０.１％   ５０００N量程﹤１％  

預(yù)加張力范圍        １００CN－５００CN  

拉伸速度              １２－４００mm/min 

速度誤差              ﹤２％  

斷裂時(shí)間誤差          ±０.０１s   

隔距                  ２５mm－２００ mm連續(xù)可調(diào)   

次數(shù)                  脫機(jī)狀態(tài)最大設(shè)定６０次，聯(lián)機(jī)狀態(tài)９９９次  

脫機(jī)功能：定時(shí)拉伸；定速拉伸；定伸長(zhǎng)拉伸；定負(fù)荷拉伸；撕破、剝離；頂破。

三、實(shí)驗(yàn)原理  
將一定尺寸的試樣，按等速伸長(zhǎng)方式沿試樣長(zhǎng)度方向拉伸至斷裂，測(cè)其承受的最大力—斷裂強(qiáng)力及產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度增量—斷裂伸長(zhǎng)。必要時(shí)，還可畫出織物的強(qiáng)力—伸長(zhǎng)曲線，算出多種拉伸指標(biāo)。

四、 試樣的制備(剪切條樣法）  

1、在離布邊至少100mm處按GB 3923附錄B規(guī)定的平行法裁取試樣。  

2、在樣品的縱向(機(jī)器輸出方向) 裁取3塊以上試樣，并使試樣長(zhǎng)度方向分別平行于縱向(機(jī)器輸出方向) 。  

3 、試樣的寬度為50±0.5mm，長(zhǎng)度應(yīng)滿足名義夾持距離200mm。

 

五、 試樣的調(diào)濕與標(biāo)準(zhǔn)大氣 

1、試樣的預(yù)調(diào)濕按GB 6529第3章規(guī)定進(jìn)行，調(diào)濕在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)大氣中平衡24h以上。

2、試驗(yàn)在GB 6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣中進(jìn)行。  

3、如果要求進(jìn)行濕態(tài)試驗(yàn)，不須調(diào)濕，將試樣在含有1%潤(rùn)濕劑的溶液中浸透。

 

六、實(shí)驗(yàn)步驟  

1、開機(jī)預(yù)熱30min，復(fù)位狀態(tài)下選擇定速拉伸功能。  

2 、調(diào)整強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)的名義夾持距離為200±1mm，拉伸速度為100±10mm／min。  

3、 在夾鉗中心位置夾持試樣，并在試樣下端施加預(yù)張力，確保試樣縱向軸線與夾鉗鉗口線成直角，然后旋緊上下夾鉗。  

4、 開動(dòng)機(jī)器，以100mm／min的拉伸速度拉伸試樣至斷裂。記錄最大斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長(zhǎng)或記錄每個(gè)試樣的強(qiáng)力-伸長(zhǎng)曲線。

 

七、結(jié)果的計(jì)算與表示   

1、 分別計(jì)算縱向3塊試樣的平均斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率。平均斷裂強(qiáng)力單位為牛頓(N)，結(jié)果按GB 8170修約到小數(shù)點(diǎn)后一位，平均斷裂伸長(zhǎng)率結(jié)果精確到0.5％。 

2、 當(dāng)從強(qiáng)力-伸長(zhǎng)曲線中測(cè)斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長(zhǎng)時(shí)，如果有幾個(gè)斷裂強(qiáng)力峰同時(shí)出現(xiàn)，取最高的作為試樣斷裂強(qiáng)力，并以此時(shí)的伸長(zhǎng)作為斷裂伸長(zhǎng)。   

3、 如果斷裂全部發(fā)生在鉗口位置或試樣在鉗口滑脫，試驗(yàn)結(jié)果無效，必須另取試樣重做試驗(yàn)。

（一）注意事項(xiàng)   

每個(gè)方向至少試驗(yàn)5塊。  

滑移：如果試樣在鉗口處滑移不對(duì)稱或滑移量大于2mm時(shí)，舍棄試樣結(jié)果；   

鉗口斷裂：如果試樣在距鉗口處5mm以內(nèi)斷裂，則作為鉗口斷裂。當(dāng)五塊試樣試驗(yàn)完畢，若鉗口斷裂的值大于最小的“正常值”，可以保留；如果小于最小的“正常值”，應(yīng)舍棄，另加試驗(yàn)以得到五個(gè)“正常值”；如果所有的試驗(yàn)結(jié)果都是鉗口斷裂，或得不到五個(gè)“正常值”，應(yīng)該報(bào)告單值。鉗口斷裂結(jié)果應(yīng)當(dāng)在報(bào)告中指出。   

計(jì)算斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的變異系數(shù)，修約至0.1％。

 

八、 試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告   

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：     

a． 闡明試驗(yàn)是按ISO 9073-3-1989 和FZ／T    60005--91本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的；

b． 樣品名稱；  

c． 試驗(yàn)日期、大氣條件； 

d． 試驗(yàn)機(jī)類型；  

e． 每個(gè)試樣的斷裂強(qiáng)力值和平均斷裂強(qiáng)力； 

f． 每個(gè)試樣的斷裂伸長(zhǎng)和平均斷裂伸長(zhǎng)率；  

g． 試驗(yàn)中出現(xiàn)的異�，F(xiàn)象或偏離本標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)節(jié)。