過濾材料在日常生產(chǎn)生活中起著重要的作用。許多工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)裝置中都涉及到氣體和液體的過濾 ,過濾裝置的核心是過濾介質(zhì)。紡織材料作為過濾介質(zhì)可廣泛用于氣體、液體、食品制造和其他工業(yè)生產(chǎn)中的過濾。過濾用紡織品主要有機(jī)織布、針織布和非織造布。非織造布過濾材料中雜亂分布的纖維使載體相在流過過濾材料的纖維曲徑式系統(tǒng)時(shí)可加強(qiáng)分散效果 ,使欲分離的粒子懸浮相有更多的機(jī)會與單纖維碰撞和粘附。因?yàn)闄C(jī)織布和針織布纖維形成規(guī)則排列的紗線 ,紗線相互緊密交織 ,纖維缺乏形成曲徑式系統(tǒng)的可能 ,因此非織造布的過濾效率明顯高于機(jī)織布及針織布 ,而且還可以提高載體相的流動速度 ,即加快過濾過程。若濾材結(jié)構(gòu)采用密度梯度時(shí) ,效果尤為顯著。由于非織造布加工方法的多樣性 ,可以按照過濾材料的特定用途及需要來形成最優(yōu)的纖維曲徑式系統(tǒng) ,特別是過濾材料孔徑及空隙率可以任意設(shè)計(jì) ,使過濾材料的生產(chǎn)更為合理經(jīng)濟(jì)。近年來 ,非織造布向過濾領(lǐng)域的拓展非常顯著 ,例如家用空調(diào)、換氣扇、除塵機(jī)等使用的空氣過濾器 ,咖啡、茶葉等液體過濾器 ,在能源站、石油化工、污水處理、化學(xué)和化妝品生產(chǎn)、卷煙生產(chǎn)、汽車工業(yè)中也都有大量的應(yīng)用。另外 ,在造紙工業(yè)和紡織生產(chǎn)中也被廣泛使用 ,如用于化纖生產(chǎn)中熔融和溶液狀聚合物雜質(zhì)過濾等。

        復(fù)合濾料是近年來興起的一個(gè)熱點(diǎn)。如紡粘非織造布強(qiáng)力大 ,但其均勻性差 ,將它與熔噴非織造布疊制而成的復(fù)合濾料既能克服熔噴非織造布強(qiáng)力小的缺點(diǎn) ,又能充分發(fā)揮熔噴非織造布過濾性能優(yōu)良的特點(diǎn)。濾材的過濾性能指標(biāo)包括:過濾精度、透氣性、納污容量、纖維遷移、孔徑以及與過濾材料的相容性。今天，我們首先了解下過濾材料的透氣性能的測試。

        透氣性直接影響濾器成品的流量阻力。國際上測定透氣性指標(biāo)的方法多種多樣 ,但基本的方式是相同的 ,即一定流量的清潔氣體通過一定面積濾材時(shí)的阻力大小。不同之處是:有的規(guī)定阻力值 ,測定流量大小;有的規(guī)定流量值 ,測定阻力大小; 規(guī)定值或通過濾材的面積也有不同。由于織物透氣率并不與織物兩側(cè)壓差成線性關(guān)系，因此透氣率試驗(yàn)應(yīng)測定透氣率－壓差曲線，才能推求出織物的透氣性能。但是這樣作試驗(yàn)工作量太大。實(shí)用的做法是規(guī)定固定壓差作為透氣率試驗(yàn)的基準(zhǔn)。

        各國試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓差并不一致，美國ANSI/ASTM、D773、FS191/5450及日本的JISL1096規(guī)定為 127.4Pa（約13mm水柱）；法國NF G07－111規(guī)定為196Pa（約20mm水柱）；德國DIN53887規(guī)定服裝織物為100Pa（10mm水柱）、降落傘織物為160Pa（16mm水柱）、過濾織物及工業(yè)用織物為200Pa（20mm水柱）；英國BS5636規(guī)定為98Pa（約10mm水柱）；ISO9237規(guī)定與德國相同；我國原標(biāo)準(zhǔn)GB 5453－85與美國相同；新標(biāo)準(zhǔn)則與ISO相同。由于各試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓差并不一致，為便于換算我國制定了FZ/T01072-1999 不同壓差條件下織物透氣量的換算方法(原ZB W 55001－87)。FZ/T01072-1999適用于棉布類及錦絲綢類特種工業(yè)用織物。壓差范圍為3～19mmH2O 。

        環(huán)境保護(hù)越來越引起人們的重視。要做到可持續(xù)發(fā)展就必須加大力度保護(hù)環(huán)境 ,防止對環(huán)境的過度污染。非織造過濾材料就是在這樣的背景下開始起步并迅速發(fā)展起來的。隨著研究的日益深入 ,過濾材料性能指標(biāo)及其測試方法將更加完善。相信在不久的將來 ,過濾材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)將會出臺 ,過濾材料的性能也會再上一個(gè)臺階。