紗線捻度測試方法
發(fā)布時間：2018-07-28 12:54
紗線捻度測試
1 概述 短纖維為了紡制成紗需要加捻，長絲為了便于加工或提高緊密度也需要加捻，捻度對紗線的結(jié)構(gòu)、物理性能、織物的風(fēng)格及成衣的服用性能有著直接影響，它是評定產(chǎn)品等級的主要依據(jù)。紗線捻度的測試方法有：直接計數(shù)法、退捻加捻法。其中退捻加捻法又分為：退捻加捻A法、退捻加捻B法、三次退捻加捻法。直接計數(shù)法適用于短纖維單紗、有捻復(fù)絲、股線、纜線；退捻加捻法適用于棉、毛、絲、麻及其混紡纖維的單紗。
2 目的與要求 通過對紗線捻度的測試，了解紗線捻度儀的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握儀器的操作方法和取樣要求，理解各項指標(biāo)的含義。
3 采用標(biāo)準(zhǔn) 3.1 采用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2543.1、ISO 2061《紡織品紗線捻度的測定 第1部分：直接計數(shù)法》、GB/T 2543.2、ISO/DIS 17202《紡織品 紗線捻度的測定 第二部分：退捻加捻法》、GB/T 14345《合成纖維長絲捻度試驗方法》。 3.2 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：FZ/T 10001《氣流紗捻度的測定 退捻加捻法》等方法標(biāo)準(zhǔn)及其涵蓋的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，GB 6529《紡織品的調(diào)濕和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣》、國外相關(guān)的ASTM D 1422、D 1423、AS 2001.1.2.14、BS 2085、JIS L 1095、CAN/CGSB-4.2N0.8、BISFA等標(biāo)準(zhǔn)。
4 儀器與用具
4.1 Y331A型電子式紗線捻度儀（如圖1所示）。
【用途】
【特點】
1.特點: 采用人機對話、并顯示最終結(jié)果，液晶顯示、使操作簡單化。
2.零位調(diào)節(jié)方便，且具有數(shù)據(jù)保存功能。采用單片機控制，確保動作精確性。
3.控制部分：采用大功率三極管，避免由于繼電器吸合而造成干擾，增強該機的穩(wěn)定性。
4.在操作過程中，可隨時查詢測試數(shù)據(jù)。
5.功能齊全(直接計數(shù)法、退加捻A法、退加捻B法、三次退捻加捻法),符合GB、ISO等標(biāo)準(zhǔn)。
【適用標(biāo)準(zhǔn)】
GB/T2543.1-2001紡織品 紗線捻度的測定 第1部分:直接計數(shù)法
GB/T 2543.2-2001 紡織品 紗線捻度的測定 第2部分:退捻加捻法
FZ/T10001-2016氣流紗捻度的測定退捻加捻法，ISO2061； ASTM D1422，1423；JIS L1095等
【儀器主要技術(shù)參數(shù)】
1、測試方法：直接計數(shù)、退捻加捻（一次、二次、三次）
2、測試長度：25、50、100、250、500mm
3、轉(zhuǎn)速：750r/min、1500r/min及點動速度（可調(diào)）
4、外形尺寸：900×200×220mm(長×寬×高)
【儀器配置】
1 主機一臺
2 砝碼一套
4.2 分析針。
5 原理 5.1 直接計數(shù)法是指在規(guī)定的張力下，夾住一定長度試樣的兩端，旋轉(zhuǎn)試樣一端，退去試樣的捻度，直至試樣構(gòu)成單元平行時測得捻回數(shù)的方法。退去的捻數(shù)即為該長度紗線試樣的捻回數(shù)。
紗線捻度測試
1 概述 短纖維為了紡制成紗需要加捻，長絲為了便于加工或提高緊密度也需要加捻，捻度對紗線的結(jié)構(gòu)、物理性能、織物的風(fēng)格及成衣的服用性能有著直接影響，它是評定產(chǎn)品等級的主要依據(jù)。紗線捻度的測試方法有：直接計數(shù)法、退捻加捻法。其中退捻加捻法又分為：退捻加捻A法、退捻加捻B法、三次退捻加捻法。直接計數(shù)法適用于短纖維單紗、有捻復(fù)絲、股線、纜線；退捻加捻法適用于棉、毛、絲、麻及其混紡纖維的單紗。
2 目的與要求 通過對紗線捻度的測試，了解紗線捻度儀的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握儀器的操作方法和取樣要求，理解各項指標(biāo)的含義。
3 采用標(biāo)準(zhǔn) 3.1 采用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2543.1、ISO 2061《紡織品紗線捻度的測定 第1部分：直接計數(shù)法》、GB/T 2543.2、ISO/DIS 17202《紡織品 紗線捻度的測定 第二部分：退捻加捻法》、GB/T 14345《合成纖維長絲捻度試驗方法》。 3.2 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：FZ/T 10001《氣流紗捻度的測定 退捻加捻法》等方法標(biāo)準(zhǔn)及其涵蓋的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，GB 6529《紡織品的調(diào)濕和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣》、國外相關(guān)的ASTM D 1422、D 1423、AS 2001.1.2.14、BS 2085、JIS L 1095、CAN/CGSB-4.2N0.8、BISFA等標(biāo)準(zhǔn)。
4 儀器與用具
4.1 Y331LN型紗線捻度儀（如圖1所示）。
4.2 分析針。
5 原理 5.1 直接計數(shù)法是指在規(guī)定的張力下，夾住一定長度試樣的兩端，旋轉(zhuǎn)試樣一端，退去試樣的捻度，直至試樣構(gòu)成單元平行時測得捻回數(shù)的方法。退去的捻數(shù)即為該長度紗線試樣的捻回數(shù)。
5.2 退捻加捻法是測定捻度的間接方法。退捻加捻A法是在一定張力下，用夾持器夾住已知長度被測試樣紗線的兩端，經(jīng)退捻和反向加捻后，試樣回復(fù)到起始長度所需捻回數(shù)的50%即為該長度下的紗線捻回數(shù)；退捻加捻B法是在第一個試樣按A法測試的基礎(chǔ)上，第二個試樣按第一個試樣測得的捻回數(shù)的1/4進(jìn)行退捻，然后加捻至初始長度，以避免因預(yù)加張力及意外牽伸而引起的測量誤差。三次退捻加捻法一般適用于氣流紡紗的產(chǎn)品。
檢測原理框圖見圖2.
6 取樣 根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議的有關(guān)規(guī)定抽取樣品，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議中沒有規(guī)定的按表1規(guī)定抽取。
表1 批量樣品取樣
一批或一次裝載貨物的箱數(shù) ≤3 4～10 11～30 31～74 ≥75
隨機抽取的最少箱數(shù) 1 2 3 4 5
7 環(huán)境及修正 相對濕度的變化會引起某些材料試樣長度的變化，從而對捻度有間接影響。因此調(diào)濕及測試用大氣應(yīng)符合GB 6529的規(guī)定。
8 試樣
8.1 應(yīng)以實際能做到的最小牽引力力從卷裝的尾端或側(cè)面取出試樣。為了避免不良紗段，舍棄卷裝的始端和尾端各數(shù)米長。
8.2 如果從同一個卷裝中取樣超過1個試樣，各試樣之間則至少要有1m以上的間隔，如果從同一個卷裝中取樣超過2個試樣，則應(yīng)分組取樣，每組不應(yīng)超過5個試樣，各組之間有數(shù)米間隔。
9 程序與操作
9.1 直接計數(shù)法（以股線為例）
9.1.1 打開電源開關(guān)，顯示器顯示信息參數(shù)。
9.1.2 速度調(diào)整：在復(fù)位狀態(tài)下，按“測速”鍵,電機帶動右夾持器轉(zhuǎn)動，顯示器顯示每分鐘轉(zhuǎn)速，調(diào)整調(diào)速鈕Ⅰ使之以（1000±200）r/min的速度旋轉(zhuǎn)，按“復(fù)位”鍵返回復(fù)位狀態(tài)。
9.1.3 參數(shù)設(shè)定
9.1.3.1 設(shè)定測試隔距（設(shè)定完畢后應(yīng)檢查它與實際測試長度是否相符）
9.1.3.1.1 短纖維單紗隔距設(shè)定 測試隔距應(yīng)盡量長，但應(yīng)小于紗線中短纖維的平均長度，通常測試隔距見表2。
表2 短纖維單紗測試隔距
測試隔距（mm） 10或25 25或50 25或50 100及250
材料類別 棉紗 精梳毛紗 粗梳毛紗 韌皮纖維
9.1.3.1.2 復(fù)絲、股線及纜線隔距 當(dāng)名義捻度≥1250捻/m時，隔距（250±0.5）mm；當(dāng)名義捻度<1250捻/m時，隔距（500±0.5）mm。 9.1.3.2 設(shè)定預(yù)置捻回數(shù)：可以以設(shè)計捻度為依據(jù)來設(shè)置捻回數(shù)。
9.1.3.3 根據(jù)測試需要輸入測試次數(shù)、線密度、試驗方法（直接計數(shù)法：F0）。
9.1.4 進(jìn)入測試
9.1.4.1 按試驗鍵進(jìn)入測試,在儀器的張力機構(gòu)上按（0.5±0.1）cN/tex添加張力砝碼。
9.1.4.2 引紗操作：棄去試樣始端紗線數(shù)米，在不使試樣受到意外伸長和退捻的情況下，壓啟左夾持器上的鉗口，將試樣從左夾持器鉗口穿過，引至右夾持器，夾緊左夾持器，按啟右夾持器鉗口，使紗線進(jìn)入定位槽內(nèi)，牽引紗線使左夾持器上的指針對準(zhǔn)伸長標(biāo)尺的零位，直至零位指示燈亮起，然后鎖緊右夾持器鉗口，將紗線夾緊，最后將紗線引導(dǎo)至割紗刀，輕拉紗線切斷多余紗線。
9.1.4.3 按下“啟動”鍵，右夾持器旋轉(zhuǎn)開始解捻，至預(yù)置捻數(shù)時自動停止，觀察試樣解捻情況，如未解完捻，再按“+”或“－”鍵（如速度過快可用調(diào)速旋鈕Ⅱ調(diào)速）點動，或用手旋轉(zhuǎn)右夾持器（把分析針插入左夾持器處的試樣中，使針平移到右夾持器處）直至完全解捻。此時顯示器顯示的是捻回數(shù)，按“處理”鍵后，顯示完成次數(shù)、捻度和捻系數(shù)，重復(fù)9.1.4.2～9.1.4.3操作進(jìn)行下一次測試，直至結(jié)束，按打印鍵打印統(tǒng)計結(jié)果。
9.2 退捻加捻法（以單紗為例）
9.2.1 打開電源開關(guān)，顯示器顯示信息參數(shù)。
9.2.2 速度調(diào)整同9.1.2。
9.2.3 預(yù)備程序－-確定允許伸長的限位位置 設(shè)置隔距長度(500±1)mm，按（0.5±0.1）cN/tex的要求調(diào)整預(yù)加張力砝碼，張力作用在兩端夾持器夾持的試樣上，同時調(diào)節(jié)試樣長度，使指針指示在零位。然后右夾持器以800r/min或更慢的速度轉(zhuǎn)動開始退捻，直到紗線中的纖維產(chǎn)生明顯滑移，這時讀取在斷裂瞬間的伸長值，如果紗線沒有斷裂，則應(yīng)讀取反向再加捻前的最大伸長值，結(jié)果精確到1mm。按上述方式進(jìn)行5次測試后，計算平均值，最后以平均值的1/4作為允許伸長的限位位置。
9.2.4 確定預(yù)加張力
9.2.4.1 精紡毛紗的預(yù)加張力是由捻系數(shù)決定的（如表3）；其它紗線的預(yù)加張力為（0.5±0.1）cN/tex，在特定的情況下，如果所測捻度比紡紗機所施加的捻度高或低，建議多做一些預(yù)備試驗。
表3 精紡毛紗捻系數(shù)與預(yù)加張力的關(guān)系
捻系數(shù) <80 80～150 >150
預(yù)加張力（cN/tex） 0.1±0.02 0.25±0.05 0.5±0.05
9.2.4.2 合成纖維長絲的預(yù)加張力如表4所示。 表4 合成纖維長絲的預(yù)加張力
長絲品種 牽引絲 變形絲 高彈變形絲
預(yù)加張力（cN/tex） 0.050±0.005 0.10±0.01 0.20±0.02
9.2.5 參數(shù)設(shè)定
9.2.5.1 設(shè)置隔距長度為(500±1)mm，并檢查和實際測試長度是否相符。
9.2.5.2 根據(jù)測試需要輸入測試次數(shù)、線密度、測試方法（退捻加捻A法：F1；退捻加捻B法：F2）、捻向。
9.2.5.3 根據(jù)9.2.3確定伸長限位，根據(jù)9.2.4施加紗線張力砝碼。
9.2.6 引紗操作：同9.1.4.2。
9.2.7 開始測試
9.2.7.1 方法A—一次法 按“啟動”鍵，右夾持器旋轉(zhuǎn)開始解捻，解捻停止后再反向加捻，直到左夾持器指針返回零位，儀器自動停止，零位指示燈亮起，儀器顯示完成次數(shù)、捻回數(shù)/m、捻回數(shù)/10cm、捻系數(shù)。重復(fù)以上操作，直至達(dá)到設(shè)置次數(shù)。按“打印”鍵，打印統(tǒng)計值。
9.2.7.2 方法B—二次法 取試樣設(shè)計捻度的1/4，或者用方法A測得捻回數(shù)的1/4為依據(jù)設(shè)置捻回數(shù)。執(zhí)行完方法A的全部程序后不要把計數(shù)器置零。取第二個試樣并按照上述要求將其固定在夾持器之間，按“啟動”鍵，右夾持器旋轉(zhuǎn)開始解捻，當(dāng)退掉上述設(shè)置的捻回數(shù)時，電機反向加捻至零位指示燈亮，電機自動停止，并顯示完成次數(shù)、捻回數(shù)/m、捻回數(shù)/10cm、捻系數(shù)。重復(fù)以上雙試樣操作，直至達(dá)到設(shè)置次數(shù)做完測試。按“打印”鍵，打印統(tǒng)計值。
9.3 三次退捻加捻法 參數(shù)設(shè)定及操作同方法A。（區(qū)別：設(shè)定方法F3，將一根紗線經(jīng)過三次退捻加捻）。
10 結(jié)果計算
10.1 試樣捻度計算公式： �。�27—1） 式中： —試樣捻度，捻/m； —試樣初始長度，mm； —試樣捻回數(shù)。
10.2 試樣平均捻度計算公式： �。�27—2） 式中： —試樣平均捻度； —全部試樣捻度的總和； —試樣數(shù)量。
10.3 捻系數(shù)計算公式： �。�27—3） 式中： —捻系數(shù)； —捻度，捻/m； —紗線線密度，tex。
11 測試報告
11.1 記錄：儀器型號、隔距長度、溫度、相對濕度、線密度等測試參數(shù)，試樣名稱、數(shù)量、規(guī)格、捻向、捻系數(shù)等列表打印。 圖27-2紗線的捻向
11.2 結(jié)果：平均捻度/m、平均捻系數(shù)/m、平均捻系數(shù)/cm、平均值以下平均捻度/m、平均值以下平均捻系數(shù)/m、平均值以下次數(shù)、均方差、平均差不勻率、變異系數(shù)（CV%）等等。12 相關(guān)知識
12.1按以下描述確定試樣捻向：先使紗線成懸垂?fàn)�，然后確定懸垂部分纖維的傾斜方向，字母“S”中間段一致的為S捻，與字母“Z”中間段一致的為Z捻（圖3示）。
12.2 織物取樣
12.2.1 機織物取經(jīng)紗試樣應(yīng)取自不同根紗線，因為不同根紗線代表不同卷裝。緯紗試樣應(yīng)從整個實驗室樣品中隨機取得，以獲得盡量具有代表性數(shù)據(jù)；如果試樣從長度2m的條樣中取得，通�？烧J(rèn)為取自不同的緯紗管。
12.2.2 多路喂入型緯編針織物，從部分實驗室樣品的連續(xù)線圈橫列中取得試樣；單路緯編針織物或喂入類型不明者，從全部樣品中隨機抽取。
12.2.2 經(jīng)編針織物，在多數(shù)情況下拆下必需長度的試樣是不可能的，通常不適用退捻加捻法。
12.3 捻系數(shù)可比較同一品種不同粗細(xì)紗線的加捻程度，即捻系數(shù)相同而線密度不同的同品種紗線，具有相同的捻回角。有特數(shù)制捻系數(shù)、公制捻系數(shù)和英制捻系數(shù)三種。它們的計算式如下：
特數(shù)制捻系數(shù) （27-4） 公制捻系數(shù) （27-5） 英制捻系數(shù) （27-6） 在公定回潮率相同條件下三者可相互換算： �。�27-7） （27-8） �。�27-9） 以上各式中： ——各種捻系數(shù)； ——紗線特數(shù)； ——各種支數(shù)； ——各種捻度。
12.4 傳統(tǒng)捻度測試曾在廣泛國際、國家標(biāo)準(zhǔn)中記載并應(yīng)用多年，其參數(shù)設(shè)定、試驗步驟如上所述，允許伸長和預(yù)加張力等要素如表27—4所示：
表27—4 各類單紗測定參數(shù)
類別 試驗長度（mm） 預(yù)加張力（cN/tex） 測試次數(shù)
棉、毛、麻股線 250 0.25 30
纜線 500 0.25 30
絹紡絲、長絲線 500 0.50 30
