化纖長(zhǎng)絲電子強(qiáng)力機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2019-02-15 21:25
纖維材料在使用中會(huì)受到拉伸、彎曲、壓縮、摩擦和扭轉(zhuǎn)作用,產(chǎn)生不同的變形;瘜W(xué)纖維在使用過程中主要受到的外力是張力,纖維的彎曲性能也與其拉伸性能有關(guān),因此拉伸性能是纖維最重要的力學(xué)性能。衡量纖維的拉伸性能主要有以下三個(gè)指標(biāo)斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、初始模量。
1.斷裂強(qiáng)度
常用相對(duì)強(qiáng)度表示化學(xué)纖維的斷裂強(qiáng)度。即纖維在連續(xù)增加負(fù)荷的作用下,直至斷裂所能承受的最大負(fù)荷與纖維的線密度之比。單位為牛/特(N/tex)、厘牛/特
(cN/tex)。
斷裂強(qiáng)度是反映纖維質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo),斷裂強(qiáng)度高,纖維在加工過程中不易斷頭、繞輥,紗線和織物的牢度高,但斷裂強(qiáng)度太大,纖維剛性增加,手感變硬。
纖維在干燥狀態(tài)下測(cè)定的強(qiáng)度稱干強(qiáng)度;在潤(rùn)濕狀態(tài)下測(cè)定的強(qiáng)度稱濕強(qiáng)度。回潮率較高的纖維的濕強(qiáng)度比干強(qiáng)度低。大多數(shù)合成纖維的回潮率很低,濕強(qiáng)度接近或等于干強(qiáng)度。
2.斷裂伸長(zhǎng)率
纖維的斷裂伸長(zhǎng)率一般用斷裂時(shí)的相對(duì)伸長(zhǎng)率,即纖維在伸長(zhǎng)至斷裂時(shí)的長(zhǎng)度比原來長(zhǎng)度增加的比例表示。
Y=(L-L0)L0*100%
式中:Lo—纖維原長(zhǎng)
L—纖維伸長(zhǎng)至斷裂時(shí)的強(qiáng)度。
斷裂伸長(zhǎng)率是一種反映纖維韌性的指標(biāo)。對(duì)于衣著用長(zhǎng)絲,伸長(zhǎng)率越大,手感越柔軟,后加工中毛絲、斷頭越少但過大時(shí),織物易變形。對(duì)于工業(yè)用長(zhǎng)絲,伸長(zhǎng)率越小,其最終產(chǎn)品越不易變形。
3.初始模量
纖維初始模量即彈性模量,是指纖維受拉伸而當(dāng)伸長(zhǎng)為原長(zhǎng)的1%時(shí)所需的應(yīng)力。
初始模量表征纖維對(duì)小形變的抵抗能力。在衣著上則反映纖維對(duì)小的拉伸作用或彎曲作用所表現(xiàn)的硬挺度。纖維的初始模量越大,越不易變形。在合成纖維的主要品種中,滌綸的初始模量最大,其次為腈綸,錦綸則較小。因此滌綸織物挺括,不易起皺錦綸易皺,保形性差。
【適用標(biāo)準(zhǔn)】
GBT 14344-2008 化學(xué)纖維 長(zhǎng)絲拉伸性能試驗(yàn)方法
【儀器特點(diǎn)】
1、測(cè)力系統(tǒng):采用高精度傳感器,經(jīng)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局鑒定。
2、該機(jī)采用單片機(jī)控制系統(tǒng),自動(dòng)處理數(shù)據(jù),可顯示并打印輸出,采用等速伸長(zhǎng)(CRE)檢測(cè)原理,整機(jī)接插件少,可靠性強(qiáng),達(dá)到準(zhǔn)確、穩(wěn)定、效率高、該機(jī)操作簡(jiǎn)單方便,具有自檢及斷電保護(hù)功能。
3、顯示配置:大屏幕圖形液晶顯示,全中文菜單操作。
4、操作特點(diǎn):引導(dǎo)式操作模式,操作簡(jiǎn)便,簡(jiǎn)單易學(xué)。
【儀器主要技術(shù)參數(shù)】
1、測(cè)試方法:?jiǎn)渭喞?/div>
2、量程:50N / 100 N / 300N / 500N /(選配)
3、測(cè)力精度:<±0.2%(全程不分檔)
4、夾持距離:90~500mm (無級(jí))
5、拉伸速度:100~1200mm/min(任意設(shè)定)
6、回復(fù)速度:1000mm/min
7、有效動(dòng)程 :750mm
8、伸長(zhǎng)分辨率:0.01mm
9、打。簲嗔褟(qiáng)力,斷裂強(qiáng)度,斷裂伸長(zhǎng),斷裂伸長(zhǎng)率,斷裂時(shí)間及統(tǒng)計(jì)報(bào)表(選配打印機(jī))
10、電源:AC220V±10% 50Hz
11、外形尺寸:480×380×1200mm
12、重量:約90Kg